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电机绕组浸漆的目的是(电机浸漆工艺)

时间:2022-02-26 09:38 来源: 趣购彩 浏览次数:0

电机绕组浸渍漆的主要作用是最大限度地填充绕组匝间、绕组与绝缘及相关部件之间的间隙,增强导体的绝缘性能,同时将其固化成非常坚固的整体,提高电气线圈绝缘的电气强度、机械性能、导热性能和保护性能,以抵抗电机运行过程中的电气和机械不良影响。



电机绕组浸渍漆的基本要求

电机绕组浸渍漆的基本要求可概括为:(1)浸渍漆粘度低但固含量高,以保证良好的渗透性和挂漆量;(2)浸渍漆贮存和使用稳定性好;(3)涂料的固化和干燥特性较好。为了应对快节奏的生产,浸渍漆需要快速固化并且具有良好的内部干燥特性,并且能够在相对短的时间和相对低的温度下形成内部和外部条件一致的固体整体。(4)要求浸渍漆的结合强度高,使电气设备能承受较高转速和机械力的冲击;(5)与其他材料相容性好,能抵抗环境变化的影响。



随着高分子材料的发展和电机技术发展的不同需求,电机绝缘漆的总体发展方向是:从天然树脂到合成树脂,从溶剂型到无溶剂型和水性型;从低耐热等级过渡到高耐热等级;从低性能到高性能和特殊性能。



随着国家环保政策的逐步推广和实施,人们在电机生产、加工和使用过程中的环保意识也在不断提高。水性绝缘漆已逐渐应用于高低频变压器、大型变压器线圈浸渍涂层、轮毂电机、系列电机、工业电机、空调电机、DC永磁电机、电动工具电机等领域。然而,从电机绕组的性能符合性和使用过程中可能出现的一些问题来看,可能需要更多的应用案例来验证和进行必要的改进。

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